上海程斯智能科技有限公司
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鞋套耐磨性測試儀
被測織物安裝在上方試樣夾具內(nèi)并將其與安裝在磨臺上的磨料摩擦。摩擦軌跡為李莎茹圖形。待設(shè)定摩擦次數(shù)后,進(jìn)行起毛起球的評定或者記錄試樣的磨破次數(shù)。
儀器特點(diǎn)
獨(dú)特的設(shè)計允許不拿起頂端的導(dǎo)板進(jìn)行實(shí)驗(yàn)設(shè)置和檢查。
此儀器能計數(shù)每一個樣品的摩擦次數(shù)和預(yù)設(shè)實(shí)驗(yàn)?zāi)Σ量偞螖?shù)。
此儀器有連接功能,允許用戶在同一時間做不同的實(shí)驗(yàn)。
此儀器配備全套試樣夾具,可供選擇的加載快保證給實(shí)驗(yàn)織物施加正確的壓力。
測試標(biāo)準(zhǔn)
符合下列標(biāo)準(zhǔn):
ASTM D 4966(耐磨)
GB21196.2-2009
ASTM D 4970(起球)
BS 5690:1991(被BS EN ISO12947-1替代)
BS 3424:Part 24(Method 27A)
BS EN ISO 12947-1
BS EN ISO12945-2
SFS 4328(芬蘭標(biāo)準(zhǔn))
IS 12673(印度標(biāo)準(zhǔn))
IWS/Wool Bureau TM 112(耐磨)
IWS/Wool Bureau TM 196(起球)
IWTO-40-88(E)
JIS L1096
M&S P17 & P19
SATRA PM31(包括濕態(tài)測試)
SN 198525 & SN 198529(瑞士標(biāo)準(zhǔn))
結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)和用戶需求。
附件清單
當(dāng)你打開包裝的時候,請檢查下列材料:
主機(jī)1臺
起球性測試配件9件
樣品架9個
9KPA砝碼9個
12KPA砝碼9個
試樣定位環(huán)9個
標(biāo)準(zhǔn)磨布(1m*1.5m)
標(biāo)準(zhǔn)泡沫(1.5m*0.5m)
專用裝樣器1個
說明書1冊
電源線1根
測試參數(shù)
根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),耐磨性測試中,試樣的運(yùn)動軌跡不同于起毛起球測試。此款儀器可以根據(jù)試驗(yàn)的方法及客戶要求變換運(yùn)動軌跡,相應(yīng)的測試參數(shù)如下表所示:
表1:大李莎茹曲線(耐磨性測試)
傳動軸轉(zhuǎn)速(見注1)47.5±2.5r/min
外傳動速度:內(nèi)傳動速度16:15
外傳動軸行程60.5±0.5mm
內(nèi)傳動軸行程60.5±0.5mm
夾具嵌塊直徑28.65±0.05mm
導(dǎo)板和磨臺平行度(見注2)<0.05mm
試樣夾具和磨臺間隙<0.05mm
試樣夾具組件(夾具,銷軸和加載塊)質(zhì)量595±7g
795±7g
表2:小李莎茹曲線(起毛起球測試)
外傳動軸行程24.0±0.5mm
內(nèi)傳動軸行程24.0±0.5mm
試樣夾具摩擦面積64cm2
夾具組件質(zhì)量(夾具,橡膠圈和銷軸),對于針織物155±1g
夾具組件質(zhì)量(夾具,銷軸和加載塊),對于機(jī)織物415±2g
表3:直線運(yùn)動
外傳動軸速度(見注1)47.5±2.5r/min
李莎茹圖尺寸60.5±0.5mm
夾具嵌塊尺寸28.65±0.05mm
導(dǎo)板和磨臺平行度(見注2)<0.05mm
試樣夾具和磨臺間隙<0.05mm
試樣夾具組件(夾具,銷軸和加載塊)質(zhì)量595±7g
795±7g
注1:用秒表檢查儀器轉(zhuǎn)速,記錄5min內(nèi)摩擦的次數(shù)。計數(shù)器也應(yīng)該進(jìn)行檢查,確保功能正常。
注2:使用千分表檢查平行度。
注3:用塞尺檢查試樣夾具和磨臺間隙。
儀器校準(zhǔn)
使用一段時間后,為確認(rèn)儀器是否正確設(shè)定,用純黑印花織物檢查儀器。
正常運(yùn)行7000次,檢查試樣顏色變化。如果不均勻,則儀器設(shè)置不正確,應(yīng)檢查上面列出的設(shè)置項,建議根據(jù)使用情況定期檢查。
如果實(shí)驗(yàn)室做磨破和質(zhì)量磨損實(shí)驗(yàn),用兩塊參考布間隔做實(shí)驗(yàn)直到實(shí)驗(yàn)終點(diǎn)。
如果磨破不均勻,建議檢查磨臺平行度。
儀器安裝
由3.4可知,根據(jù)不同的運(yùn)動軌跡(大,小李莎茹圖形或直線運(yùn)動),和試驗(yàn)?zāi)康?,儀器的安裝也不同。圖為儀器的整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖:
zui上方為導(dǎo)板,摩擦頭通過銷軸固定于導(dǎo)板上,導(dǎo)板的運(yùn)動帶動摩擦頭的運(yùn)動。導(dǎo)板上有三個運(yùn)動軌道,試驗(yàn)時與傳動軸相接。
導(dǎo)板下方為驅(qū)動曲柄和傳動軸。驅(qū)動曲柄做圓周運(yùn)動,帶動傳動軸運(yùn)動進(jìn)而帶動導(dǎo)板的運(yùn)動。傳動軸的不同位置將影響運(yùn)動的軌跡。
試驗(yàn)臺上分別有9個磨擦臺,可以滿足九個試樣同時測試的需求
控制基座包含控制面板(本儀器為觸摸屏操作,不含按鍵)、夾持環(huán)。其中夾持環(huán)起到輔助裝夾試樣的作用。
傳動軸位置
改變運(yùn)動類型涉及到改變驅(qū)動曲柄上的傳動軸塊一個或多個改變位置。
首先確保儀器是靜止的。
拿開試樣夾具(如果安裝上的話)和導(dǎo)板。
把傳動軸塊移動到合適的新位置。
對于磨破測試:三個傳動軸塊必須在A位置。
對于起球測試:三個傳動軸塊必須在B位置。
對于直線測試:中間位置的傳動軸塊在B位置,邊緣兩個傳動軸塊在A位置。
小心的把導(dǎo)板放在儀器上,位置要對好。
試樣及相關(guān)測試附件的裝夾
耐磨性試驗(yàn)中,磨臺上先放標(biāo)準(zhǔn)毛氈,再放標(biāo)準(zhǔn)摩擦織物,zui后用夾持環(huán)夾緊。
做起球試驗(yàn),磨臺第yi層用標(biāo)準(zhǔn)毛氈覆蓋,第二層用試樣覆蓋。
用于磨破實(shí)驗(yàn)的夾具裝試樣時要放一塊標(biāo)準(zhǔn)泡沫,試樣在底部用于磨破測試。
注:毛氈可使用100000次或直到其變硬。
標(biāo)準(zhǔn)磨布應(yīng)該在每次試驗(yàn)更換。
聚氨酯泡沫襯墊應(yīng)該在每次試驗(yàn)中更換。
當(dāng)所有的磨臺和試樣夾具裝好,把試樣夾具放在磨臺上。
穿過軸承把銷軸放在試樣夾具上。
按照4部分中設(shè)置的運(yùn)行次數(shù),接通電源開始實(shí)驗(yàn)。
試樣準(zhǔn)備-起球
(注:調(diào)整儀器設(shè)定,如果之前沒有此操作的話)
標(biāo)注磨料和試樣調(diào)濕后,裁取需要數(shù)量的試樣,直徑為140mm,兩套裁樣器,一套用于起球臺,另一套用于試樣夾具。
把起球輔助裝樣裝置放在工作臺上,小尺寸放在下邊。
耐磨試樣夾持環(huán)套在輔助裝樣裝置的外邊。
把直徑為140mml鋁合金夾具放在輔助裝樣裝置的頂部。是邊緣多出來的部分垂在外面。
把直徑為90mm的加載塊放在輔助裝樣裝置的頂部。
將試樣夾具放在所述毛氈上。
小心的把橡膠圈卷上來到鋁合金夾具盤的凹處。
取下試樣夾具。
插上銷軸和磨破使用的銷軸一樣。
把裝好的試樣放在磨臺上,參見表1,參照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。
實(shí)驗(yàn)細(xì)節(jié)參見5.1
重復(fù)以上步驟給每個磨臺和夾具裝樣。
確保所有工位的讀數(shù)為零,然后預(yù)設(shè)次數(shù)開始實(shí)驗(yàn)。
根據(jù)標(biāo)注不同,實(shí)驗(yàn)的終點(diǎn)也不同。
實(shí)驗(yàn)步驟-磨破
測試試樣磨破
1.通常測試四個試樣,一個磨臺上放置一個試樣。
2.按規(guī)定間隔檢查試樣的磨損情況,不用把試樣從夾具中拿下來。
3.必要時用放大鏡或顯微鏡進(jìn)行檢查。
4.當(dāng)試樣有兩根紗線斷裂可判斷為實(shí)驗(yàn)的終點(diǎn)。
5.實(shí)驗(yàn)進(jìn)行直到所有的試樣達(dá)到終點(diǎn)。
6.記錄是每一個試樣的結(jié)果和平均值。
7.把磨破的試樣貼在報告表上。
8.注意一旦試樣破損,沒有必要更換夾具繼續(xù)試驗(yàn)。
質(zhì)量損失的測定
參見表4測定試樣質(zhì)量損失。
在每一個預(yù)設(shè)間隔的前后對試樣進(jìn)行稱重。
繪制質(zhì)量損失草圖。
(更多細(xì)節(jié)參見ISO 12947-3)
表4
測試組數(shù)試樣磨破檢查間隔試樣質(zhì)量損失檢查間隔
A≤1000100,250,500,750,1000,(1250)
B1000-5000500,750,1000,2500,5000,(7500)
C5000-100001000,2500,5000,7500,10000,(15000)
D10000-250005000,7500,10000,15000,25000,(40000)
E25000-5000010000,15000,25000,40000,50000,(75000)
F50000-10000010000,25000,50000,75000,100000,(125000)
G>10000025000,50000,75000,100000,(125000)
上面的數(shù)值應(yīng)該是有關(guān)方達(dá)成一致
實(shí)驗(yàn)步驟-起球
起球測試
表5給出了用于起球測試的附件。
試樣摩擦一段時間的結(jié)果。(更多細(xì)節(jié)參見BS EN ISO 12945)
表5
0.65kPa對于機(jī)織物,所有的內(nèi)飾(包括針織物)瑞士起球組件和起球加載塊
0.25kPa對于針織物(不包括內(nèi)飾)瑞士起球組件和起球加載塊
表6
第yi組125圈
第二組500圈
第三組2000圈
三組樣品的用于提供零,起球的輕微和中等水平以下描述的評估過程中所需的例子。
當(dāng)在第三組進(jìn)行測試,每500個循環(huán)后,停止機(jī)器并輕輕刷掉可能已聚集在測試表面上的任何松散的纖維是重要的。
表7
種類織物類型磨破類型加載塊評價等級磨破次數(shù)
1內(nèi)飾羊毛標(biāo)準(zhǔn)磨布415±2g1500
21000, 32000,45000
2機(jī)織物(不包括內(nèi)飾)機(jī)織物(面對面或者羊毛)415±2g1125
2500,31000,42000,55000,67000
3針織物(不包括內(nèi)飾)針織物155±1g1125
2500,31000,42000,55000
對于種類2和3,zui短摩擦次數(shù)是2000,如果摩擦7000次,起球等級為4-5是可以接受的。
評價
試樣在燈箱中觀察。燈箱應(yīng)該放置在暗室。
把試樣和原始樣品一起垂直放置在燈箱上,保持長邊在垂直方向上,必要時使用膠布粘貼上,待評級的試樣放置在左邊,原始樣品放置在右邊。
視線與每一個試樣垂直進(jìn)行觀察。
起球評級有五個等級
5不起球或非常輕微起球
4輕微起球
3中等起球
2嚴(yán)重起球
1非常嚴(yán)重起球
根據(jù)上述標(biāo)準(zhǔn)評價每一個試樣,允許評價結(jié)果在兩個等級之間,比如:3-4
結(jié)果
記錄每一個試樣的評級結(jié)果并計算平均值,如果平均值不是整數(shù),記錄zui接近的半級,實(shí)驗(yàn)誤差不應(yīng)該大于半級,如果大于半級,在報告中說明情況。
實(shí)驗(yàn)報告
實(shí)驗(yàn)報告應(yīng)該包含以下信息:
試樣描述;
任何預(yù)處理細(xì)節(jié);
試樣和觀察者數(shù)量;
使用磨料;
加載塊質(zhì)量;
摩擦次數(shù)和起球等級;
測試日期;
zui終評級結(jié)果;
與標(biāo)準(zhǔn)的任何偏差。
校準(zhǔn)和保養(yǎng)
校準(zhǔn)
獲取李莎茹圖
按照下面的方法從每個工位獲取李莎茹圖。
把材料從磨臺上拿下來。在每個磨臺上放一張平整的白紙,直徑(100±5)mm,質(zhì)量100g.m2,確保紙張的表面足夠平整。
用定制的和軸承套直徑相同的圓珠筆插入軸承套,垂直于紙面,筆尖剛好觸到紙面。
選擇校準(zhǔn)功能參見4.按開始鍵,導(dǎo)板帶動圓珠筆的運(yùn)動會在紙上繪制李莎茹圖。
在紙上畫出剛剛接觸zui外層曲線上的李薩如模式兩種對立的雙方是兩條平行線。
繪制的兩條線與另外兩條線成直角。
檢查李莎茹圖,測量誤差在±0.2mm,如果李莎茹圖不均勻可能有以下原因:
1.導(dǎo)板和磨臺應(yīng)該是平行的。用千分表測量,允許誤差±0.05mm.
2.試樣夾具的表面和磨臺是無間隙的,用塞尺進(jìn)行檢查。
3.調(diào)整磨臺的底板到水平。
4.調(diào)整驅(qū)動曲柄到合適的位置。
保養(yǎng)
1.運(yùn)動導(dǎo)板應(yīng)涂抹少量油脂潤滑。
2.滾珠應(yīng)該涂上少量油脂。
進(jìn)一步的校準(zhǔn)和保養(yǎng)請聯(lián)系千實(shí)技術(shù)部。
配件和耗品
38mm裁樣器
140標(biāo)準(zhǔn)磨料和毛氈裁樣器
標(biāo)準(zhǔn)磨料SM25
標(biāo)準(zhǔn)磨料(M&S P19B)
標(biāo)準(zhǔn)泡沫襯墊
標(biāo)準(zhǔn)毛氈直徑140mm(機(jī)織)
毛氈(機(jī)織)
標(biāo)準(zhǔn)毛氈直徑140(無紡布用于M&S)
毛氈(無紡布用于M&S)
起球用毛氈襯墊(90mm)
固定試樣橡膠圈(用于起球)
EMPA起球標(biāo)準(zhǔn)樣照(針織)
EMPA起球標(biāo)準(zhǔn)樣照(針織和機(jī)織)
SM50樣照
碳化硅片